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冷挤压件

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关于一个冷挤压件如何完成工序设计

关于一个冷挤压件如何完成工序设计

发布日期:2019-09-18 作者: 点击:

  关于一个冷挤压件如何完成工序设计

  冷揉捏件图

  冷揉捏件图依据零件图拟定,以1:1份额绘制。其内容包括:

  l)确认冷揉捏压和进一步加工的工艺基准。

  2)关于不经机械加工的部位,不加余量,应按零件图的技能要求直接给出公役,而关于需进行机械加工的部位,应按冷揉捏可以到达的尺寸精度给出公役。

  3)确认揉捏压完成后多余资料的排除方式。

  4)按照零件的技能要求及冷揉捏可能到达的精度,确认外表粗糙度等级和形位公役值。

  技能经济目标

  为了保证冷揉捏工艺计划在技能经济上的合理性和可行性,通常采用下述几个目标来衡量:

  1)揉捏件的尺寸 越大,所需设备吨位随之增大,采用冷揉捏加工的困难性添加。

  2)揉捏件的形状 越杂乱、变形程度越大,所需的冷揉捏工序数目就越多。,

  3)揉捏件可达精度和外表粗糙度 它有必定极限。添加修整工序可提高揉捏件精度。

  4)揉捏件的资料 资料影响揉捏难度、许用变形程度。

冷挤压件

  5)揉捏件费用 一般包括资料费、备料费、工具及模具制造费、冷揉捏加工费及后续工序加工费等。这是一项综合目标,往往是决定工艺计划是否合理、可行的关键因素。

  6)揉捏件的批量 批量大时可以使总的成本降低。

  关于上述几个目标进行全面分析、平衡之后,就可以挑选一个最佳的工艺计划。最佳的工艺计划的具体标志是:采用尽可能少的揉捏工序和中心退火次数,以最低的资料消耗、最高的模具寿数和生产功率,冷挤出契合技能要求的揉捏件。冷揉捏加工全过程应包括下料工序、预成形工序、辅佐工序、冷揉捏工序以及后续加工工序等。其中冷揉捏工序的规划是拟定冷揉捏工艺计划的中心作业。


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